Penki išsamūs sprendimai, kaip pašalinti dulkes ir šerpetojančius elektrodų lakštų pjovimo procesus

Ličio baterijų gamyboje ir kitose srityse elektrodų lakštų pjovimas yra labai svarbus procesas. Tačiau tokios problemos kaip dulkės ir šerpetojimas pjovimo metu ne tik pablogina elektrodų lakštų kokybę ir našumą, bet ir kelia didelę riziką vėlesniam elementų surinkimui, baterijų saugumui ir tarnavimo laikui. Pasitelkdami savo didelę pramonės patirtį ir technines žinias apie karbido gaminius, sukūrėme penkis išsamius sprendimus, skirtus veiksmingai spręsti šiuos iššūkius, didinant gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę.

I. Įrankių medžiagų ir konstrukcijų projektavimo optimizavimas

(1) Pasirinkite didelio kietumo, atsparias dilimui karbido medžiagas

Elektrodų lakštų pjovimas reikalauja išskirtinio pjovimo įrankių kietumo ir atsparumo dilimui. Įprasti įrankiai pjovimo metu greitai atbuksta, todėl susidaro dulkės ir šerpetojančios dalys. Priešingai, didelio našumo karbido medžiagos, tokios kaip WC-Co serija, turinčios didesnį kobalto kiekį, žymiai padidina atsparumą dilimui. Kobalto rišiklio fazė sustiprina volframo karbido dalelių sukibimą, užtikrindama ilgalaikį ašmenų aštrumą ir sumažindama įrankio susidėvėjimo sukeliamą dulkėtumą bei šerpetojančias dalis.

(2) Pritaikyti specializuotas įrankių geometrijas

Be medžiagų pasirinkimo, svarbų vaidmenį atlieka ir įrankių konstrukcija. Pavyzdžiui:

  • Aštrūs pjovimo briaunos kampaiSumažinkite pjovimo pasipriešinimą ir plyšimo jėgas, taip sumažindami šerpetų susidarymą.
  • Drožlių laužytuvo grioveliai: Palengvina sklandų drožlių pašalinimą, apsaugo nuo drožlių kaupimosi ir sumažina dulkėtumą.
  • Tikslus apvalumas ir koncentriškumasUžtikrinti pjovimo stabilumą, dar labiau sumažinti defektus.

II. Tikslus pjovimo proceso parametrų valdymas

(1) Optimizuokite pjovimo greitį

Per didelis pjovimo greitis generuoja šilumą, kuri suminkština elektrodo medžiagą ir padidina dulkių bei šerpetojančių paviršių susidarymą. Priešingai, per mažas greitis mažina našumą. Atlikę griežtus bandymus ir duomenų analizę, rekomenduojame:

  • Plonos / minkštos medžiagos: 10–15 metrų per minutę
  • Storos / kietos medžiagos8–12 metrų per minutę

Šie diapazonai subalansuoja skirtingų elektrodų specifikacijų kokybę ir efektyvumą.

(2) Pastūmos greičio reguliavimas

Tinkamas pastūmos greitis užtikrina sklandų pjovimą neperkraunant įrankio. Rekomenduojami diapazonai:

  • Bendrosios gairės: 0,05–0,2 mm/apsisukimas
  • Medžiagoms būdingi koregavimaiStoresnėms/kietesnėms medžiagoms reikalingas mažesnis pastūmos greitis.

Sinchronizuotas reguliavimas su pjovimo greičiu optimizuoja rezultatus.

(3) Pjovimo temperatūros kontrolė

Pjovimo metu susidaranti šiluma gali pabloginti medžiagos savybes ir įrankio našumą. Įdiekite aušinimo sistemas (pvz., purškimo aušinimą, šaltą orą), kad temperatūra būtų palaikoma žemesnė nei 40 °C. Tai sumažina terminę deformaciją, pailgina įrankio tarnavimo laiką ir pašalina dėl perkaitimo atsiradusius defektus.

III. Reguliarus įrankių priežiūra ir keitimas

Ilgai naudojant įrankių ašmenys neišvengiamai susidėvi. Sudarykite techninės priežiūros grafiką, į kurį įeina:

  • Vizualiniai ir mikroskopiniai patikrinimai: Stebėkite kraštų susidėvėjimą naudodami tikslius instrumentus.
  • Keitimo intervalas7–10 dienų, jei kasdien dirbama 8 valandas (priklausomai nuo medžiagos ir naudojimo intensyvumo).
  • Tikslus montavimasUžtikrinkite teisingą išlygiavimą, kad išvengtumėte antrinių problemų.

IV. Pasirinkite tinkamą pjovimo įrangą ir pagalbines sistemas

(1) Didelio našumo pjovimo staklės

Investuokite į įrangą, kurioje yra:

  • Didelio tikslumo verpstės: Sumažinkite vibraciją ir užtikrinkite tolygų pjovimą.
  • Pažangios valdymo sistemos: Įgalinti tikslų greičio ir padėties valdymą (pvz., servovarikliais valdomose sistemose).
  • Stabilūs perdavimo mechanizmaiSumažinkite klaidas ir padidinkite proceso stabilumą.

(2) Dulkių surinkimo ir adsorbcijos sistemos

Įrengti efektyvius dulkių ištraukimo ir elektrostatinės adsorbcijos įrenginius, kad būtų galima:

  • Palaikykite švarią darbo aplinką: Venkite elektrodų paviršių užteršimo dulkėmis.
  • Pagerinti produkto kokybęPašalinkite ore esančių dalelių sukeltus defektus.

V. Tobulinti operatorių mokymą ir standartizuoti procesus

Operatoriaus įgūdžiai ir protokolų laikymasis tiesiogiai veikia pjovimo kokybę. Įgyvendinkite:

  • Išsamios mokymo programos: Aptarti proceso parametrus, įrankių naudojimą, įrangos priežiūrą ir kokybės kontrolę.
  • Standartinės veiklos procedūros (SOP)Dokumentuokite geriausią parametrų reguliavimo, įrankių montavimo ir įprastinių patikrinimų praktiką.
  • Kokybės valdymo sistemos: Nustatykite reguliarius patikrinimus, kad problemos būtų greitai nustatytos ir išspręstos.

Elektrodų lakštų pjovimo metu dulkių ir šerpetojančių paviršių šalinimas reikalauja holistinio požiūrio, apimančio įrankių parinkimą, procesų optimizavimą, įrangos priežiūrą ir operatorių mokymą. Įgyvendindami šiuos penkis sprendimus, gamintojai gali gerokai pagerinti pjovimo kokybę, užtikrindami ličio baterijų gamybos stabilumą ir patikimumą. Būdami pirmaujančiu karbido pjovimo įrankių tiekėju, siūlome ne tik aukščiausios kokybės gaminius, bet ir išsamią techninę pagalbą, padedančią įmonėms klestėti konkurencingose ​​rinkose.


Įrašo laikas: 2025 m. birželio 20 d.