Plieniniai įdėkliniai ir visiškai kietojo karbido purkštukai: išsamus našumo palyginimas

Plienu inkrustuotų ir visiškai legiruotų purkštukų privalumų ir trūkumų lyginamoji analizė

Įvairiuose pramoninės gamybos aspektuose purkštukai yra labai svarbūs komponentai, plačiai taikomi tokiose srityse kaip purškimas, pjovimas ir dulkių šalinimas. Šiuo metu rinkoje yra du dažniausiai naudojami purkštukų tipai: plienu inkrustuoti ir visiškai legiruoti purkštukai, kurių kiekvienas turi savo savybių. Toliau pateikiama išsami šių dviejų purkštukų tipų privalumų ir trūkumų lyginamoji analizė iš įvairių perspektyvų.

1. Medžiagų struktūros skirtumai

1.1 Plienu inkrustuoti purkštukai

Plienu inkrustuoti purkštukai turi plieninį pagrindinį rėmą, kuriame pagrindinėse vietose įterpti kietesni lydiniai arba keraminės medžiagos. Plieninis korpusas užtikrina pagrindinį konstrukcijos stiprumą ir tvirtumą už santykinai mažą kainą. Įterptos lydinio arba keraminės medžiagos daugiausia naudojamos purkštuko atsparumui dilimui, korozijai ir kitoms savybėms pagerinti. Tačiau ši kompozicinė konstrukcija gali turėti pavojų. Pagrindinio plieninio korpuso ir inkrustuotos medžiagos jungtis yra linkusi atsilaisvinti arba atsiskirti dėl nevienodo įtempio ar aplinkos veiksnių.

1.2 Pilno lydinio purkštukai

Pilno lydinio purkštukai gaminami moksliškai proporcingai ir aukštoje temperatūroje išlydant kelis lydinio elementus, taip gaunant vienodą medžiagą. Pavyzdžiui, cementuoto karbido purkštukuose kaip pagrindinis komponentas dažnai naudojamas volframo karbidas, kartu su tokiais elementais kaip kobaltas, kad būtų suformuota lydinio struktūra, pasižyminti dideliu kietumu ir tvirtumu. Ši integruota medžiaga pašalina sąsajos problemas, susijusias su skirtingų medžiagų derinimu, užtikrinant našumo stabilumą konstrukcijos požiūriu.

2. Našumo palyginimas

2.1 Atsparumas dilimui

Purkštuko tipas Atsparumo dilimui principas Faktinis našumas
Plienu inkrustuoti purkštukai Pasikliaukite inkrustuotos medžiagos atsparumu dilimui Kai inkrustuota medžiaga susidėvi, pagrindinis plieninis korpusas greitai pažeidžiamas, todėl tarnavimo laikas sutrumpėja.
Pilno lydinio purkštukai Didelis bendro lydinio medžiagos kietumas Vienodas atsparumas dilimui; labai abrazyvinėje aplinkoje tarnavimo laikas yra 2–3 kartus ilgesnis nei plienu inkrustuotų purkštukų.

Atliekant labai abrazyvinius darbus, tokius kaip smėliavimas, kai plienu inkrustuoto purkštuko dalis tam tikru mastu susidėvi, plieninis korpusas greitai irsta, todėl purkštuko anga išsiplečia ir pablogėja purškimo efektas. Priešingai, visiškai legiruoti purkštukai dėl savo didelio kietumo ilgą laiką gali išlaikyti stabilią formą ir purškimo tikslumą.

2.2 Atsparumas korozijai

Korozinėje aplinkoje, tokioje kaip chemijos pramonė ir laivybos įranga, plieniniai purkštukų korpusai lengvai pažeidžiami korozijos. Net jei inkrustuota medžiaga yra atspari korozijai, pažeidus plieninį korpusą, tai paveiks normalų viso purkštuko veikimą. Pilnai legiruotų purkštukų lydinio sudėtį galima reguliuoti pagal skirtingą korozinę aplinką. Pavyzdžiui, pridėjus tokių elementų kaip chromas ir molibdenas, galima žymiai padidinti atsparumą korozijai ir užtikrinti stabilų veikimą įvairiose sudėtingose ​​korozijos situacijose.

2.3 Atsparumas aukštai temperatūrai

Esant aukštai temperatūrai, plienu inkrustuotų purkštukų plieninio korpuso šiluminio plėtimosi koeficientas neatitinka inkrustuotos medžiagos šiluminio plėtimosi koeficiento. Po pakartotinio kaitinimo ir aušinimo gali atsirasti konstrukcijos atsipalaidavimas, o sunkiais atvejais inkrustuota dalis gali nukristi. Pilnai legiruotų purkštukų lydinio medžiaga pasižymi geru terminiu stabilumu, todėl išlaiko mechanines savybes aukštoje temperatūroje. Todėl ji tinka aukštos temperatūros operacijoms, tokioms kaip metalo liejimas ir aukštos temperatūros purškimas.

3. Sąnaudų analizė

3.1 Pirkimo kaina

Plienu inkrustuoti purkštukai yra gana pigūs dėl plieno, kaip pagrindinės medžiagos, naudojimo, o jų gaminių kainos yra prieinamesnės. Jie patrauklūs trumpalaikiams projektams, turintiems ribotą biudžetą ir mažus našumo reikalavimus. Pilno lydinio purkštukai, dėl aukštos kokybės lydinių medžiagų naudojimo ir sudėtingų gamybos procesų, paprastai turi didesnę pirkimo kainą, palyginti su plienu inkrustuotais purkštukais.

3.2 Naudojimo kaina

Nors pilnai legiruotų purkštukų įsigijimo kaina yra didelė, jų ilgas tarnavimo laikas ir stabilus veikimas sumažina keitimo dažnumą ir įrangos prastovas. Ilgainiui dėl įrangos gedimų atsirandančios priežiūros išlaidos ir gamybos nuostoliai yra mažesni. Dažnas plienu inkrustuotų purkštukų keitimas ne tik padidina darbo sąnaudas, bet ir gali paveikti gamybos efektyvumą bei produkto kokybę dėl purkštukų našumo sumažėjimo. Todėl bendros naudojimo išlaidos nėra mažos.

4. Prisitaikymas prie taikymo scenarijų

4.1 Taikomi scenarijai plienu inkrustuotiems purkštukams

  1. Sodo drėkinimas: scenarijai, kai purkštukų atsparumo dilimui ir korozijai reikalavimai yra žemi, o akcentuojama sąnaudų kontrolė.
  1. Generalinis valymas: Kasdienis namų ir komercinių patalpų valymas, kai naudojimo aplinka yra švelni.

4.2 Taikomi scenarijai, skirti pilno lydinio purkštukams

  1. Pramoninis purškimas: Paviršių purškimas tokiose pramonės šakose kaip automobilių gamyba ir mechaninis apdirbimas, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir stabilus purškimo poveikis.
  1. Kasyklų dulkių šalinimas: atšiaurioje aplinkoje, kurioje yra daug dulkių ir didelis dilimas, reikalingas puikus purkštukų atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas.
  1. Cheminės reakcijos: sąlytyje su įvairiomis korozinėmis cheminėmis medžiagomis, purkštukams reikalingas itin didelis atsparumas korozijai.

5. Išvada

Plienu inkrustuoti ir visiškai legiruoti purkštukai turi savų privalumų ir trūkumų. Plienu inkrustuoti purkštukai pasižymi maža įsigijimo kaina ir tinka paprastiems atvejams, kuriems keliami maži reikalavimai. Nors visiškai legiruoti purkštukai reikalauja didesnės pradinės investicijos, jie geriau veikia sudėtingoje ir atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, pramoninėje gamyboje, dėl puikaus atsparumo dilimui, korozijai, aukštai temperatūrai ir mažesnių bendrų naudojimo išlaidų. Rinkdamosi purkštukus, įmonės turėtų atsižvelgti į savo realius poreikius ir naudojimo scenarijus, pasverti privalumus ir trūkumus bei pasirinkti tinkamiausius gaminius.


Įrašo laikas: 2025 m. birželio 5 d.